Emulsionsspaltung: KSS und Schleifwässer sicher trennen
Die Emulsionsspaltung entscheidet in der Metallbearbeitung darüber, ob Kühlschmierstoffe und Schleifwässer zu einem beherrschbaren Nebenprozess oder zu einem dauerhaften Kostenfaktor werden. Verbrauchte KSS-Emulsionen, ölhaltige Schleifabwässer und Waschwässer aus der Zerspanung fallen in schwankender Menge und Zusammensetzung an – und müssen trotzdem zuverlässig unter den Einleitgrenzwerten bleiben.
EFAPUR ist ein All-in-one-Reaktionspulver, das Spaltung, Fällung, Flockung und pH-Korrektur in einem Arbeitsgang ausführt. In Verbindung mit der Bandfilteranlage Efamat BKL behandeln Sie Ihr Abwasser vor Ort, statt es per Saugwagen abholen zu lassen.
Das Problem in Ihrer Branche
Wassergemischte Kühlschmierstoffe sind bewusst stabil formuliert: Emulgatoren halten die Ölphase über lange Standzeiten in Schwebe. Genau diese Stabilität macht die Behandlung aufwendig, sobald die Emulsion verbraucht ist. Hinzu kommen Feststoffe aus Schleifschlamm, Metallabrieb und Reinigerreste aus Teilewaschanlagen.
In der klassischen Mehrkomponenten-Dosierung werden Spalter, Eisen-III-Chlorid, Kalkmilch zur Neutralisation sowie ein organisches Polymer nacheinander in getrennten Schritten zugegeben. Jede Komponente braucht eigene Lagerbehälter, eigene Pumpen und eine eigene Regelung. Schwankt die Ölfracht, muss nachjustiert werden – meist über einen Sicherheitszuschlag, der Chemikalienverbrauch und Schlammmenge unnötig erhöht. Säuren und Laugen bringen zusätzliche Lagerauflagen und Gefährdungen im Handling mit sich.
Wird stattdessen extern entsorgt, verlagert sich das Problem in die Logistik: Saugwagentermine, Transportkosten und schwankende Annahmepreise sind kaum planbar und binden Ihr Personal.
- Stabile Emulsionen mit hohem Emulgatoranteil und schwankender Ölfracht
- Schleifschlamm, Metallabrieb und Reinigerreste als zusätzliche Feststofffracht
- Vier Dosierstellen statt einer: Spalter, Fällmittel, Neutralisation, Polymer
- Überdosierung als Sicherheitspuffer – mit entsprechendem Schlammanfall
- Lagerauflagen für Säuren und Laugen sowie Gefährdungen im Handling
- Unplanbare Kosten und Termine bei externer Entsorgung per Saugwagen
Wie Efapur wirkt
EFAPUR bricht die Emulsion nicht mit einer einzelnen Wirkkomponente, sondern über ein abgestimmtes Pulvergemisch. Metallsalze übernehmen die Spalterfunktion, mineralische Trägerstoffe wie Bentonit und Zeolith adsorbieren Öl- und Restorganik, und die Flockungskomponente bildet scherstabile Flocken, die auch in bewegten Systemen nicht wieder zerfallen.
Weil alle Funktionen in einem Produkt vereint sind, entfallen die separaten Dosierstellen für Säure, Lauge und Polymer. Statt vier Gebinden führen Sie ein trockenes Pulver – das reduziert Fehlchargen, Überdosierungen und Lagerrisiken gleichermaßen.
- Fällung gelöster Inhaltsstoffe und Ladungsneutralisation stabiler Trübungen in einem Arbeitsgang
- Flockung zu scherstabilen, gut absetzbaren Flocken
- Adsorption organischer Restfrachten über mineralische Trägerstoffe und Pulver-Aktivkohle
- pH-Korrektur ohne separate Säure- oder Laugendosierung
- Dosierbereich 0,1–4 kg/m³, abhängig von Fracht und Abwassermatrix
- Vollständige Reaktion in der Regel in ca. 5–8 Minuten unter Rühren
- Varianten sulfathaltig, sulfatfrei, salzarm und salzfrei
Die konkrete Rezeptur wird nicht aus dem Katalog gewählt, sondern anhand einer Originalprobe aus Ihrer Produktion im Labor abgestimmt. Erst wenn die Werte reproduzierbar im geforderten Bereich liegen, geht die Rezeptur in Ihren Betrieb.
Anlagentechnik
Für die Emulsionsspaltung genügt in vielen Betrieben eine kompakte Vor-Ort-Lösung. Das Pulver wird im Reaktor unter Rühren zugegeben, die abgesetzte Feststoffphase anschließend über Schwerkraftfiltration abgetrennt und nachentwässert. Ein Druckluft- oder Presssystem ist dafür nicht zwingend erforderlich.
Die Dosierung erfolgt manuell oder automatisiert – je nach Chargengröße und Personalverfügbarkeit.
- EFA-Trockengutdosierer: staubfreier Trichterdosierer aus PP, direkt auf dem Reaktor montiert
- Bandfilteranlage Efamat BKL: Schwerkraftfiltration über Filtervlies, kompakt und ohne Druckbeaufschlagung
- Filtersack-Entwässerungswagen zur Nachentwässerung bis zum stichfesten Filterkuchen
- Kürzere Presszyklen an bestehenden Kammerfilterpressen durch scherstabile Flockenstruktur
Case Study aus der Praxis
Ein dokumentierter Anwendungsfall aus diesem Einsatzbereich – Ausgangslage, Verfahren und gemessenes Ergebnis:
Zerspanung, Schleiftechnik & Emulsionsspaltung
Efamat BKL Kompaktanlage
- Stark schwankende, ölhaltige Schleifabwässer
- Kühlschmierstoff-Emulsionen mit hohen Frachten
- Externe Entsorgung per Saugwagen
- Hohe monatliche Kosten und unsichere Logistik
- Vor-Ort-Behandlung mit kompakter Bandfilteranlage Efamat BKL
- Integriertes Steigteil und Schwerkraftfiltration über Filtervlies
- Handdosierung EFAPUR-Pulver: 1,5 kg/m³
- Sofortige Phasentrennung (Klarphase / stabiles Flockenvolumen)
- Nachentwässerung im Filtersack-Entwässerungswagen: stichfester Filterkuchen
- 65 % Senkung der externen Entsorgungskosten im ersten Betriebsjahr
- Vollständige Amortisation der Kompaktanlage in unter 14 Monaten
Häufige Fragen aus diesem Einsatzbereich
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